弯头、润腾管道、弯头材质

冲压成形弯头是较早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

在冲压前，管坯摆放在下模上 弯头直销，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

　　高压弯头的主要应用于高压管道转弯处。在使用高压弯头时，我们需要注意以下几点：

　　1、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

　　2、为防止由于加热而产生睛间腐蚀 弯头，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长 供应弯头，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　3、高压弯头焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的高压弯头焊接 弯头材质，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用高压弯头焊条。

　　4、为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较高压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

　　5、高压弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸、**酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。高压弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。