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制造锥形封头的材质可为碳钢、低合金钢、复合板、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属,执行标准为GB/T 25198-2010.品种较多,锥形封头锥体的主体部分在内压作用下,较大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲 封头,故需加强。对大端,轴向弯曲应力为主要控制因素,且属二次应力 压力容器封头标准,所以应力强度控制在内;对小端,由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力,属局部薄膜应力 专业生产 封头,所以应力强度可以控制在内,但由于此处局部薄膜应力有可能追赶边缘效应的分布范围,为安全起见 封头价格,取应力强度控制在以内。对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥壳加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。
1、总则
新标准中没有对对分析设计的封头进行无损检测的人员提出明确的技术等级要
求,而旧标准中规定其技术等级不得低于Ⅱ级。
2、坯料制备
a)坯料制备及后续制造中应避免表面的机械损伤。对于尖锐伤痕以及材料防腐表
面的局部伤痕、刻槽等缺陷应予修磨,修**围的斜度至少为1:3。修磨的深度
及焊补要求,依设计方法的不同,分别按6.2.2.1~6.2.2.4 的规定。
b)坡口表面要求
依材料的不同,其坡口表面应分别满足6.2.3.1~6.2.3.4 的要求。
c)焊接材料、焊接方法、施焊环境、被焊工件及坡口的清洁度要求、焊接工艺评
定报告、焊接工艺规程、施焊记录与焊工识别标志的保存期要求,依设计方法与
材料的不同,应符合相应标准的规定。